2).增強了抑制振動或摩擦的功能。

通過增加并改進振動抑制功能，可提高跟隨性能，縮短整定時間。另外，還能減少驅(qū)動時的振動(音)以及停止時機械前端的振動。

3).與中慣量伺服電機組合，提高機器性能。

配備有多樣的指令形態(tài)：

MECHATROlink-Ⅲ通信指令型；

MECHATROlink-Ⅱ通信指令型；

模擬量電壓、脈沖序列指令型；

指令選購件安裝型。

4).標準產(chǎn)品符合安全標準

伺服單元主體

支持國際標準IEC61800-5-2規(guī)定的STO功能。

伺服單元主體＋安全模塊

支持國際標準IEC61800-5-2規(guī)定的STO功能、SS1功能、SS2功能、SLS功能。

5).備有符合SEMI“F47”標準的功能(使用三相AC200V時)

輕松適用于半導體、液晶生產(chǎn)設(shè)備

(注)SEMI“F47”標準：半導體制程設(shè)備電壓瞬降抗干擾標準

6).與機器匹配的伺服電機種類齊全

中慣量伺服電機　- 有助于提高機械的穩(wěn)定性

低慣量伺服電機　- 可高速實現(xiàn)加減速

7).各種伺服執(zhí)行器

支持所有的DD電機、直線電機、直線滑塊

8).備有各種通信接口、通信反饋用選購模塊

9).備有種類齊全的電機產(chǎn)品，可滿足廣泛的市場需求與用途

二、MECHATROlink-Ⅲ通信指令型的特點

1).進行傳送速度為100Mbps、最小通信周期為125μs的超高速通信。

對實時性要求較高的各種控制用信息數(shù)據(jù)(位置數(shù)據(jù)、速度數(shù)據(jù)、輸入輸出狀態(tài)等)的收發(fā)增大并且為高速，因此可進行更高級的運動控制，并縮短工時。

伺服4軸的傳送周期實現(xiàn)了125μs，8軸的傳送周期實現(xiàn)了250μs。

2).最多可連接62個從站。

3).節(jié)點間距為75m，最小站間距離可為20cm。

4).可通過C1主站、C2主站與從站設(shè)備進行信息通信。

5).可在從站之間監(jiān)視其他從站的循環(huán)通信數(shù)據(jù)。